Informazioni generali
Destinatari: Gestori di attività produttive, responsabili di produzione e della logistica.
Obiettivi:
- Trasmettere strumenti derivanti dalla filosofia lean a servizio delle aziende produttive per definire il ritmo della produzione e per bilanciarla di conseguenza, per ridurre gli sprechi e per rendere i reparti più flessibili.
- Valutare l’importanza dell’ordine e della pulizia, della gestione del personale produttivo e dell’aiuto che il sistema può dare agli operatori per evitare errori.
- Abbassare il magazzino e diminuire lo stress da pianificazione degli acquisti utilizzando la logica Kanban.
Programma
Analisi del Takt Time
Definire il ritmo della produzione
One Piece Flow
Ottimizzazione del flusso di lavoro con un pezzo alla volta
Tipologie di Lay-out
Cellular Manufacturing e Mixed model line
Progettazione del lay-out
Vantaggi delle linee Chaku-Chaku
Bilanciamento della linea
Flessibilità mediante operatori polivalenti (Shojinka)
Heijunka
Livellamento del volume e del mix di produzione
Poka Yoke
Introdurre sistemi a prova di errore
Le 5S
Come punto di partenza per migliorare le aree di lavoro
Separazione, Ordine, Pulizia, Standardizzazione, Disciplina
Il Visual Management
Check list per il controllo delle 5S
Esempi e consigli per applicare le 5S
La Gestione del Magazzino tramite KANBAN
Ottimizzazione della gestione del flusso di materiali
